短程分子蒸馏设备的物理过程和结构设计

短程分子蒸馏设备的物理过程和结构设计

  在应用中，由于真空度低、蒸馏温度高、设备停留时间短、整体蒸发效率高，在使用时可以连续的蒸馏过程，短程分子蒸馏设备将高沸点、热敏性和易氧化性料分离开来。

  短程分子蒸馏设备可以在一定程度上有效地去除液体中的低分子物质，例如其臭味、有机溶剂等，具有选择性蒸出目的产物，除去其他杂质，因而被认为是自然品质的保护者和回收者。

 传统的分离方法不可能实现，因为采用了一种物理过程，因此，在这一昂贵的分子蒸馏设备中，作为除臭、除色、净化的手段，蒸发器自清洁，污染少，易于清洗。

 短程分子蒸馏设备是在刮板蒸发器的基础上，有效地放置一个冷凝器，当供料物被加热后，某个轻物质分子在一定距离内有效地接触冷凝器，将冷凝成液体的冷凝分离出来。

 在近距离分子蒸馏装置中，由于它的轻质物气相存在凝结，这样会使真空压降小，在一定程度上可保持设备内较高的真空度，使其结构设计独特，实验范围内允许工作压力达到低真空状态，可达0.1Pa，

 在运行时，其温度远低于物料的沸点，由于其设备为中心冷凝，物料的流截面积与蒸发面相等，使得蒸发器和冷凝器之间的压降略大于蒸发器。