如何解决分子蒸馏在真空度控制方面的问题
2022-03-07 北京康百特科技有限公司
分子蒸馏依赖于分子运动平均自由程的差异,不需要达到材料的沸点。此外,分子蒸馏的操作真空度相对较高,进一步降低了操作温度。
在分子蒸馏过程中,材料被迫形成一个非常薄的液体膜,并被定向推动,使液体在分离器中停留的时间很短。例如,轻分子,一旦冷凝,加热时间短,一般为几秒或十秒以上。这样,材料的热损伤很小,为传统的蒸馏过程提供了无法比较的操作条件。
在真空控制方面,早期控制是采用开环控制,该控制方法波动较大,随着分离物质纯度需求的增加,由于真空控制方法稳定性差,难以达到较高的纯度需求,为了解决这个问题,使真空稳定在一定的预定值,可采用气流控制器反馈控制,通过调整进气和出气达到稳定真空的目的。
如果真空度控制采用闭环控制,只要液环真空泵和旋转真空泵在负压下保持真空度,分子蒸馏器的真空度就可以通过串联气体流量控制器来保持稳定。
分子蒸馏技术可以改善普通蒸馏环境的操作困难。由于分子蒸馏可以在不同温度下分离,只要冷热面之间达到温差。传统的蒸馏需要严格按照材料的沸点进行相关操作,不仅耗时、费力,而且难以掌握。
传统的蒸馏在高温下会起泡和沸腾,分子蒸馏也可以解决这些问题。分子蒸馏可以在液膜表面自由蒸发。由于其操作压力低,不会出现类似问题。
分子蒸馏技术可用于各种物质,这是普通蒸馏无法实现的。普通蒸馏需要掌握液相和气相之间的平衡动态,而分子蒸馏则改变了这种情况。加热时间短。在实际应用操作过程中,可节省时间、精力,提高生产效率。
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