分子蒸馏的突出特点

分子蒸馏主要馏的过程中，主要适用于聚合物量、耐温性和高沸点的蒸馏。在生产过程中，主要由外部加热的垂直气缸、中央冷凝器和蒸馏器与冷凝器之间旋转的刮膜器组成。材料从蒸发器顶部添加，通过转子上的液体分布器连续均匀地分布在加热表面，然后刮膜器将液体刮成一层非常薄、湍流的液体膜，螺旋向下推。在一定程度上，轻分子从加热表面逸出，通过短路线，几乎没有碰撞到内置冷凝器，沿冷凝器管流下，通过蒸发器底部的出口管排出；残留液是重分子在加热区下的圆形通道中收集，然后通过侧出口管流出。

与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下特点：

（1）操作温度低，可大大节约能耗。常规蒸馏依赖于材料混合物中不同物质的沸点差，而分子蒸馏依赖于不同物质分子运动平均自由程的差异。只要分子从液相中挥发和逸出，就不需要材料达到沸腾状态。由于分子蒸馏是在远离沸点的情况下进行的，因此产品的能耗较小。

（2）蒸馏压力低，需要在高真空下操作。分子运动的平均自由度与系统压力成反比。只有增加真空度，才能获得足够大的平均自由度。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。

（3）加热时间短，减少热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质分子运动平均自由程的差异，其基本要求是加热表面与冷凝表面的距离必须小于轻分子的平均运动自由程，通常很小，因此轻分子几乎没有碰撞到冷凝表面，因此加热时间很短。